蒸汽流量计的测量精度与蒸汽的压力和温度密切相关。测量饱和蒸汽宜采用压力补偿，测量过热蒸汽宜采用温压补偿。常用的蒸汽流量计有传统的标准孔板流量计和涡街流量计。如果您想测量大范围，请使用涡街流量计。如果流量在一定范围内比较稳定，则使用标准孔板流量计。其次，要弄清楚蒸汽流量的以下参数：常用流量、最大流量、最小流量、常用压力、常用温度、安装方式。

1.范围问题。大量的实验数据证明，蒸汽流量计的测量异常多是由于蒸汽流量计选择时量程不正确造成的。大家都知道，在蒸汽旺季，蒸汽的使用量是相当大的，而在淡季，蒸汽的使用量会非常小，而且蒸汽使用量之间的差距如此之大，很难普通蒸汽流量计。适应就够了。因此，在选择蒸汽流量计时，首先要明确蒸汽流量计的流量测量范围，然后选择符合相关运行参数的蒸汽流量计。否则，蒸汽流量计将难以发挥应有的作用。影响。

2、管径问题。在设计蒸汽流量计节流装置时，基本上采用工艺提供的公称公称管径值，但实际上公称公称管径值与实际管径值之间存在误差，尤其是盘管。说来，公称公称管径值与实际管径值有时会有较大的差距，增加了测量误差，最终导致蒸汽流量计的测量不准确，难以达到预期的效果。现行国标早就规定，用于计算节流管径比的管径D值应为上游压力口0.5D长度内内径的平均值。内径的平均值应为在垂直轴的至少两个截面上测量的内径的平均值，内径值应达到±0.3%。因此，建议在设计蒸汽流量计前先测量实际管径，以减少蒸汽流量计的计算误差。

3、管道振动问题。有效地固定管道，使管道的振动幅度减小，如果没有，那么蒸汽流量计的测量过程将大大提高测量的准确性。
一般仍使用涡街流量计和传统的标准孔板流量计，后者近年来开发了性能较好的多孔孔板（平衡）流量计。实际上，测量精度还与是否使用自动温压补偿有关。由于实际工况不断变化，流量计计算和校准是在设计工况转换为标准工况时进行的。对于涡街流量计，常有人误认为不需要温压补偿。实测流量为特定工况（设计工况）下的工况流量（标定时将工况流量转换为标准工况流量）。当工况变化时，测量新工况下的流量，按原假设工况换算成标准工况是不正确的。