磁翻板液位计在化工行业随处可见。它们主要用于现场液位显示。可与传感器配合使用，将液位信号远程传输至控制室，方便员工停止操作。

在天然气污染装置中，污水池用于分离轻烃和游离水，并将水排入污水池以停止沉淀。轻烃被泵加压并输送到外部。容器配有双磁翻板液位计。操作过程中，水位计显示不准确，无法停止液位自动调节，给岗位人员的操作带来了困难。它不仅增加了静止强度，而且在恶劣条件下导致液位过低，导致轻烃损失。在污水池中，形成了一个净化的环境，发生了更大的安全隐患。本文分析现场，找出问题的原因和处理方法。

一、磁翻板液位计的原理及特点

磁翻板液位计是基于浮力原理和磁耦合原理。当被测容器内的液位上升和下降时，主管路中的浮子也随之上升和下降。浮子中的磁钢与现场指示器磁耦合，带动红白转柱旋转180°。当液位上升时，转柱由白色变为白色。当液位下降时，转柱由白色变为白色。指示器的红白边界为容器内介质液位的实际高度，从而完成液位指示。

特点： 适用于腐蚀性介质的液位测量。除现场指示外，还可配备遥控发射器和报警器（控制开关）。检测功能完成。指示新颖，读数直观醒目，可根据用户需要改变指示方向。量程大，不受槽高限制，指示机构与被测介质*隔离，密封性能好，可靠性高，应用可靠。结构复杂，装置方便，维护成本低。

故障分析：液位计故障的原因有哪些？

1.传感器损坏 2.浮子磁有效 3.浮子腔堵塞，浮子损坏，或浮子密度不准确。

传感器损坏：检查现场液位计的磁转柱后，磁转柱后，控制室显示值也发散变化，从而排除传感器损坏。

浮子磁性有效：检查现场液位计的浮子磁性后，用磁块在浮子上上下滑动，浮子会上升和下降，证明浮子有磁力。

浮子腔内有杂质或浮子损坏：拆下磁瓣液位计检查，停止清洗浮子腔。发现浮子室内没有杂质。反观浮子本身，发现内部有破损和瑕疵，放入水中时逐渐沉入水中。联系制造商重新制造浮子并停止更换，然后恢复设备。

安装后自查仍显示液位显示仍不准确：将污水液位控制在20%（现场28cm）。 现场一人，控制室一人，一人在在污水池中。当液位达到28cm时，污水槽内是否有轻质碳氢化合物排出。当液位达到60cm时，有轻微的轻烃从污水池中流出。我们立即手动关闭了调节阀。怀疑是浮子卡死，无法测出真实液位。调节阀始终处于开启位置，利用磁块磁力转动板式液位计的浮子上下滑动，浮子随之移动，证明浮子未到位。

浮子的密度不准确：找一个透明的玻璃容器，将污水中采样的轻烃的一半，水位计采样的游离水的一半装满容器。沉淀后，将浮子分层并将浮子放入玻璃容器中。正能量
浮子上位于边界上方的油气部分。我们判断浮子的密度太小，导致测量的水位偏高。调节阀全开后，会发生碳氢化合物损失，水的密度大，沉降时间短。密度会更低。

2、处理措施：

制造商停止测量原来的浮球。计算预算密度值（m=pV）后，密度约为0.90g/cm3，与设计值相反。当气体成分发生变化时，密度计用于在沉淀一段时间后停止检测游离水和轻烃。密度判别为0.98g/cm3和0.88g/cm3，均比设计值高0.05g/cm3，确定天然气组别。通过改变浮子的密度来改变介质的密度。浮子的密度不适合这两种介质。浮子应重新制造。密度是两个测量值的两个值。最终密度值高 0.93g/cm3。根据后果制作新的浮动。球回收装置。再次自查，液位显示正常，污水箱水位可自动调节。

结论：经过分析调查，发现造成这一结果的原因是天然气成分发生变化，改变了污水池中碳氢化合物和水的密度，最终导致浮子的密度不适合两种介质，磁瓣液 指示显示不准确。为确保测量值真实准确，油气处理装置每年应停止对介质成分进行采样和检测。成分一天变化很大，浮子的密度要随时调整。 

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