磁翻板液位计的好坏直接影响到客户的使用体验和使用寿命。选择磁翻板液位计时五个关键点非常重要，这直接影响您购买的产品质量。本文将教你接下来的五个步骤，快速选择优质的磁翻板液位计：

1、磁浮子的加工工艺
磁浮子随着液位的升降而上下移动。浮子内部的磁钢正好在液面上，外翻板通过磁耦合翻转，指示液位。在制作浮子的过程中，严格按照加工工艺要求：首先，对浮子外管进行焊接，确保熔透，防止浮子长时间工作后出现漏水问题；其次，磁铁的位置必须正确放置，根据浮力原理和相应的密度严格加权，以确保浮子真实反映液位。
2、主管路与过程连接件的焊接工艺
法兰、测量主管和过程连接管均采用焊接连接。焊接时，如果焊接电流选择不当，焊件坡口不加工，会造成焊接不良、焊缝成型不良、焊透不全、易漏电。因此，有必要对产品进行水压试验，防止焊缝处渗漏。
3、内衬式磁翻板液位计的内衬工艺
内衬式磁翻板液位计采用内衬聚四氟乙烯管的钢管作为防腐层，内衬的生产工艺是产品质量的关键。我司恒达仪表在衬里作业时，先将聚四氟乙烯管与钢管内壁紧密衬里，使聚四氟乙烯管受到外钢管的保护，提高耐压性，延长使用寿命；其次，采用*拉伸翻边。新工艺操作简单，结构可靠。而且，工艺连接法兰件内衬F46全氟乙烯采用压铸成型工艺，由于F46的应力回弹性比F4好，克服了F4与F4之间直径连接容易泄漏的不足，提高了密封性磁翻板液位计的性能。
4、磁性翻盖的制作工艺
磁翻板液位计的磁翻板是指示液位的元件。它有一个内置的小磁柱。外侧涂有不同的颜色（通常为红色和白色）。当它与测量浮子中的磁浮子的磁场耦合时，翻片会翻转，颜色变化指示液位。如果磁性翻板的两端加工不仔细，有毛刺，变形，表面不圆滑，转动阻力增大，使翻板转动不灵活，出现涂面现象。
5、显示面板的组装过程
显示面板是指示液位的部件。磁性翻板置于空腔内导轨的凹槽内。每个凹槽之间的距离相同。两端用塞子密封。上表面覆盖有玻璃面板。用玻璃胶密封塞子。江苏恒达仪表在组装显示面板时有严格的操作规范：
1) 保持工作台面清洁。操作时，杂物、杂物不得落入型腔内，型腔内不得有残胶；
2）控制推力，防止翻板变形。将带有翻转标志的导轨推入型材型腔时，确保用力适当，以免翻转片变形；
3) 密封面板的两端。做好显示面板两端的密封工作，防止灰尘和水汽进入内部；
4）密封胶用量合适，外观整洁。密封玻璃面板和空腔时，注意适量的密封胶，保证两部分的粘接面密封，外观整洁。